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管道封堵气囊利用橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内通过充气膨胀对水流进行快速阻断，达到无渗水的目的。
1.带压开孔封堵时，若需拆卸夹板间上部设备，应先泄放掉客腔内的气体，降低压力。
　　2.开启夹板前，闸板两侧压力应平衡，撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡。
　　3.开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压，试验压力不得**过作业时管内的压力。
　　4.作业完成后，应确认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
　　工作人员应按照相关的规章规程进行带压开孔封堵作业，作业中还需要遵循上述几点，并注意一些细节问题，以*不当影响了作业进程或对工作人员的人身*带来不利的影响。

1、准备：先将**工程圆形管道封堵器充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气，气压不得**过0.15MPA，检查气囊是否漏气。
2、打开管道口，将加气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向管道封堵器充气，充气至适宜的压力为好（一般是0.25MP）。注意，管道封堵器要避免放在立管管件接头处，原因：
（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。
（2）以免管道封堵器向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，管道封堵器会被打破。
（3）对于**排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破。
（4）各种规格的管道封堵器必须在相应的管道内使用，不能以小代大。
3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊爆破，引起事故。
5、在搬运气囊过程中，不得拖拉气囊，以防损伤气囊外壁。
6、在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊补气至标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。

横管管道封堵特点
1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。
2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐蚀性能。
4、膨胀性。
立管管道封堵特点
1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。
2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度，并有一定的耐腐蚀性能。
4、采用增强天然橡胶制成，膨胀性。

管道封堵技术筒式封堵。管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。
将管道封堵气囊从管口慢慢向里送入，然后向气囊充气，使气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度，不能**压使用注意。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响封堵密封性，甚至刺破。各种规格的气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。
管道封堵工具检漏法： 这是借助简单的物质或工具进行检漏的方法。把肥皂液涂在位，看能否产生气泡，从而检查气体介质泄漏的方法叫肥皂液法，这种方法能粗略确定泄漏量。把需检查的部位浸入水中，看能否产生气泡，从而检查气体介质泄漏的方法叫作浸水法，它能粗略地确定泄漏量。
不同管道封堵技术特点：
　　1）筒式封堵
　　管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。
　　2）盘式封堵
　　管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。
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