施工封堵抢修高中低压堵水气囊 污水处理 顾客信赖

管道堵水气囊，适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
管道堵水气囊使用中应注意以下几点
一、先检查配件是否连接严密，压力表的指针是否指向0位，气囊充气后摆动是否正常，如果发现压力表有指针摆动有异常，应及时换一块压力表，将配件与气囊连接好后，先在开放状态下对气囊进行充气测试。
二、使用前，应检查管道内的基本情况，对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑，是否有淤泥、淤泥内是否有沉淀的**物对于旧管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐的固体物等等，管道清理不干净会造成封堵效果下降，产生局部漏水。
三、气囊放入管道时应平行放入，避免卷曲，造成充气后叠，以避免气囊到时打不开造成局部受压过大，气囊受力不均匀，瞬时增压局部造成爆裂。
四、用空压机充气时应缓慢增压，增压并分阶段进行，增压一段时间，应间隔几分钟，使气囊适应气压的变化。
五、气囊的主要作用是密封作用，当遇到水压比其充气压力稍大的管道时，应对气囊进行人为的加固措施，措施包括：1、气囊正面堵水时应在气囊的背部放几个沙包，以气囊在管道内移动2、用木杠竖起做成十字撑住管道壁，以防止气囊滑动。3、当气囊反向堵水时，应用类似于建筑护网的网片将气囊裹住做成网兜状用绳子系住再施工。
六、当气囊内的压力下降时压力表的指针会有所下降，应及时补压。

1、检查气囊 表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。
2、管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑，有无**的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即*掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。
3、做气囊配件连接及漏气检查：先对管道堵水气囊附属充气配件进行连接，连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。将管道堵水气囊伸展开，用附属配件连接进行充气，充气充到基本饱满为止，压力表指针达到0.03MPA关掉止气阀，用肥皂水均匀涂在气囊表面上，观察是否有漏气的地方。
4、将连接好的管道堵水气囊里面的空气排出，竖着卷一下，通过检查口放入，达到位置后，即可通过皮管向气囊充气，充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，以减轻进气速度，否则速度过快，***过压力很有可能就会打爆气囊。
5、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。

一般有无水封堵和有水封堵两种。(1)无水封堵它是在无水状态下进行的封堵。多数是在新铺管道因需要封堵时采用。根据方案直接用水泥砂浆作砖墙的砌筑，墙厚在半砖到一砖半之间。(2)有水封堵根据封堵管道内的水位深浅，有浅水封堵和深水封堵两种。由于封堵是在水中操作，水泥砂浆易被水冲走，因此砌筑料采用水泥拌黏土，它具有黏性强、结硬快、不易在水中溶解或被水冲刷等优点。水泥与黏土的比例为I：4—1：5。操作方法是先将黄泥加水和匀，无硬块粗粒，呈面团状，再加水泥拌匀。也可适量加入水玻璃、快干剂之类的促凝剂。掺入后的混和物应随拌随用，以免结硬失效造成浪费。在井下进行封堵，应先将井底、壁的污泥*干净，否则水泥黏土与井底、井壁粘结不良，可能会被水冲掉，使之封堵失败。排水管道在施工、维修或检查过程中经常需要对正在通水的管道进行临时封堵，否则这些工作便无法进行。排水管道不能像给水管或燃气管那样只需关闭阀门。

高压注浆封堵法
(1)高压注浆堵漏是利用高压注浆机产生的巨大压力，将混合浆液送到墙体缝隙的中间部位，使中间部位的材料以中间部分向四周扩散。材料和水与硬化快速反应后，填补缝隙，达到加固结构、堵漏防渗的效果。
(2)高压注浆堵漏使用的高压注浆机灌注压力高，流量大，能快速止水，确实是一种有效的堵漏方法。
(3)高压灌浆堵漏的浇筑点从结构中间部分开始，特别是对于厚度大于40厘米的混凝土墙，采用这种方法堵漏更快、更有效。
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