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管道封堵气囊的型号有：pvc气嘴、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气。
管道封堵技术筒式封堵。管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。
将管道封堵气囊从管口慢慢向里送入，然后向气囊充气，使气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度，不能**压使用注意。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响封堵密封性，甚至刺破。各种规格的气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。
管道封堵工具检漏法： 这是借助简单的物质或工具进行检漏的方法。把肥皂液涂在位，看能否产生气泡，从而检查气体介质泄漏的方法叫肥皂液法，这种方法能粗略确定泄漏量。把需检查的部位浸入水中，看能否产生气泡，从而检查气体介质泄漏的方法叫作浸水法，它能粗略地确定泄漏量。

管道堵水气囊使用中应注意以下几点
一、先检查配件是否连接严密，压力表的指针是否指向0位，气囊充气后摆动是否正常，如果发现压力表有指针摆动有异常，应及时换一块压力表，将配件与气囊连接好后，先在开放状态下对气囊进行充气测试。
二、使用前，应检查管道内的基本情况，对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑，是否有淤泥、淤泥内是否有沉淀的**物对于旧管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐的固体物等等，管道清理不干净会造成封堵效果下降，产生局部漏水。
三、气囊放入管道时应平行放入，避免卷曲，造成充气后叠，以避免气囊到时打不开造成局部受压过大，气囊受力不均匀，瞬时增压局部造成爆裂。
四、用空压机充气时应缓慢增压，增压并分阶段进行，增压一段时间，应间隔几分钟，使气囊适应气压的变化。
五、气囊的主要作用是密封作用，当遇到水压比其充气压力稍大的管道时，应对气囊进行人为的加固措施，措施包括：1、气囊正面堵水时应在气囊的背部放几个沙包，以气囊在管道内移动2、用木杠竖起做成十字撑住管道壁，以防止气囊滑动。3、当气囊反向堵水时，应用类似于建筑护网的网片将气囊裹住做成网兜状用绳子系住再施工。
六、当气囊内的压力下降时压力表的指针会有所下降，应及时补压。

变径封堵法
(1)当漏点较大，出水量较大时，需埋管引水，清理渗漏基面，表面固化达到一定强度。修复基面时，安装导流管灌浆孔。修理时，泄漏的零件应逐渐变得越来越小。然后用高压灌浆机灌注双液或多液混合材料，使基面快速固化。达到工序施工条件后，填补缝隙，达到加固结构、堵漏防漏的效果。
(2)如果场地为钢制，渗漏处含有流沙，边墙含有塌陷，应采用熔接钢板加固。变径封堵法，根据现场需要，在型钢上熔接钢板，然后埋管引水，清理渗漏基面，安装注浆管，集中处理。
(3)当渗漏面积较大时，应采用多管近点降水和高密度排水灌浆方法。应埋多管，排水时应注入更多液体或混合材料。
(4)当地面有大的弹簧或管道时，须用高压喷射灌浆机*切断水源。

横管管道封堵特点
1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。
2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐蚀性能。
4、膨胀性。
立管管道封堵特点
1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。
2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度，并有一定的耐腐蚀性能。
4、采用增强天然橡胶制成，膨胀性。
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