规格DN300mm-DN3500mm
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管道封堵气囊利用橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内通过充气膨胀对水流进行快速阻断，达到无渗水的目的。
1、准备：先将**工程圆形管道封堵器充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气，气压不得**过0.15MPA，检查气囊是否漏气。
2、打开管道口，将加气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向管道封堵器充气，充气至适宜的压力为好（一般是0.25MP）。注意，管道封堵器要避免放在立管管件接头处，原因：
（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。
（2）以免管道封堵器向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，管道封堵器会被打破。
（3）对于**排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破。
（4）各种规格的管道封堵器必须在相应的管道内使用，不能以小代大。
3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊爆破，引起事故。
5、在搬运气囊过程中，不得拖拉气囊，以防损伤气囊外壁。
6、在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊补气至标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。
横管管道封堵特点
1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。
2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐蚀性能。
4、膨胀性。
立管管道封堵特点
1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。
2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度，并有一定的耐腐蚀性能。
4、采用增强天然橡胶制成，膨胀性。
变径封堵法
(1)当漏点较大，出水量较大时，需埋管引水，清理渗漏基面，表面固化达到一定强度。修复基面时，安装导流管灌浆孔。修理时，泄漏的零件应逐渐变得越来越小。然后用高压灌浆机灌注双液或多液混合材料，使基面快速固化。达到工序施工条件后，填补缝隙，达到加固结构、堵漏防漏的效果。
(2)如果场地为钢制，渗漏处含有流沙，边墙含有塌陷，应采用熔接钢板加固。变径封堵法，根据现场需要，在型钢上熔接钢板，然后埋管引水，清理渗漏基面，安装注浆管，集中处理。
(3)当渗漏面积较大时，应采用多管近点降水和高密度排水灌浆方法。应埋多管，排水时应注入更多液体或混合材料。
(4)当地面有大的弹簧或管道时，须用高压喷射灌浆机*切断水源。
高压注浆封堵法
(1)高压注浆堵漏是利用高压注浆机产生的巨大压力，将混合浆液送到墙体缝隙的中间部位，使中间部位的材料以中间部分向四周扩散。材料和水与硬化快速反应后，填补缝隙，达到加固结构、堵漏防渗的效果。
(2)高压注浆堵漏使用的高压注浆机灌注压力高，流量大，能快速止水，确实是一种有效的堵漏方法。
(3)高压灌浆堵漏的浇筑点从结构中间部分开始，特别是对于厚度大于40厘米的混凝土墙，采用这种方法堵漏更快、更有效。
不同管道封堵技术特点：
1）筒式封堵
管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。
2）盘式封堵
管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。
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